發(fā)電機(jī)組名稱(chēng)：靜音柴油發(fā)電機(jī)組、贛州柴油發(fā)電機(jī)組

  噴油泵、調(diào)速器裝配前各零部件要清洗干凈,并檢查柱塞偶件、出油閥偶件型號(hào)是否與噴油泵型號(hào)對(duì)應(yīng)。裝配過(guò)程中注意事項(xiàng)如下:

  1)裝配柱塞偶件時(shí),柱塞的拉出和插入應(yīng)小心、準(zhǔn)確、不可碰毛,柱塞法蘭凸塊上的“XY”字樣應(yīng)朝外安裝。裝上柱塞套以后,將定位螺釘對(duì)準(zhǔn)柱塞套定位槽擰緊,此時(shí)拉動(dòng)柱塞套應(yīng)能上下移動(dòng),但不可左右轉(zhuǎn)動(dòng)。

  2)安裝出油閥緊座時(shí),其擰緊力矩為39-68Nm(4~7kgfm),過(guò)大會(huì)使柱塞套變形,柱塞偶件的滑動(dòng)性受到影響,故擰緊時(shí)應(yīng)拉動(dòng)柱塞作上下滑動(dòng)和左右轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn),如有阻滯現(xiàn)象可回松出油閥緊座幾次,再擰緊到滑動(dòng)自如為止。

  3)柱塞偶件、出油閥偶件和出油閥緊座等裝好后,應(yīng)進(jìn)行油泵體上部密封性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法是將各出油口堵塞,用工具板托住柱塞以免滑下。在進(jìn)油口處通人壓力為3.9MPa(40gf/cmz)以上的柴油,保持lmin,壓力表指針不得有顯著下降,此時(shí)各接頭螺紋處、柱塞套肩胛面及泵體表面不得有柴油滲漏。

  4)安裝噴油泵凸輪軸后,應(yīng)檢查凸輪軸的6①b軸向間隙,其值為0.03-0.15mm。如達(dá)不到可用墊片調(diào)整,但兩端加人墊片之厚度要求相等,以保凸輪軸置于中間位置。間隙調(diào)整好后,轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,逐次使每缸凸輪在上止點(diǎn)時(shí)拉動(dòng)噴油泵齒桿應(yīng)活動(dòng)無(wú)阻。

  5)裝配調(diào)速器的兩飛鐵時(shí),注意飛鐵銷(xiāo)兩端的鎖環(huán)裝上后,應(yīng)用鯉魚(yú)鉗緊夾一下,避免產(chǎn)生飛鐵銷(xiāo)脫落而飛出的危險(xiǎn)。裝好后旋轉(zhuǎn)時(shí),飛鐵能借其自身的離心力繞飛鐵銷(xiāo)擺動(dòng),不準(zhǔn)有任何卡住阻滯現(xiàn)象。

  6)噴油泵和調(diào)速器總成裝好后，推動(dòng)調(diào)速手柄拉伸彈簧，將調(diào)節(jié)齒桿置于至大供油位置，使拉桿螺釘與拉桿承塊之間有0.5~1mm的距離。目的是便于檢查調(diào)節(jié)齒桿，使其在至大供油位置時(shí)能確定與油量螺釘相碰，同時(shí)也為了旋出油量限制螺釘，適當(dāng)增加供油量。但此距離不宜太大，否則調(diào)速器起作用的轉(zhuǎn)速將增高。

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